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皮带输送机皮带跑偏和打滑的检查和处理工作
编辑 : 时间 : 2018-12-18 09:58 浏览量 : 29


无锡市广通电子仪器厂 带式输送机跑偏的原因:

 带式输送机运行时,输送带跑偏是最常见的故障原因之一,然而偏差有许多原因,最重要的是安装精度低和日常不加大维护力度。在安装过程中,首排辊和尾排辊以及中间辊尽可能位于同一中心线上,并且要保持平行,以确保传送带不会偏置或偏置较小。 此外,胶带接头应正确,两侧的周长应相同。


 在使用过程中,如果出现偏差,应进使用以下检查方式来确定原因并进行调整。传送带偏差经常检查的零件和加工方法有:

 ( 1 )检查惰轮的水平中心线是否与带式输送机的纵向中心线不一致。如果非重叠值超过3 mm,应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是传送带的哪一侧被偏置,惰轮组的哪一侧朝传送带的方向向前移动,或者另一侧向后移动。

 ( 2 )检查头尾架安装轴承座两个平面的偏差值。如果两个平面之间的偏差大于1 mm,则应在同一平面内调整这两个平面。头辊的调整方法是:如果传送带偏向辊的右侧,辊右侧的轴承座应该向前移动,或者左侧的轴承座应该向后移动;如果传送带偏离滚筒左侧,滚筒左侧的轴承座应该向前移动,或者右侧的轴承座应该向后移动。尾鼓的调整方法与头鼓的调整方法完全相反。

无锡市广通电子仪器厂 ( 3 )检查物料在传送带上的位置。如果材料没有在传送带的横截面上居中,就会导致传送带偏离。

 如果材料向右偏转,皮带向左偏转,反之亦然。使用时,材料应尽可能居中。为了减少或避免这种传送带的偏差,可以增加挡料板,改变材料的方向和位置。


 偏差有许多原因,需要根据不同的原因进行不同的处理。

 第一,调整托辊组

 第二,安装自对准惰轮组

 第三,皮带张力的调整是带式输送机跑偏调整中非常重要的一个环节。

 第四,调整驱动辊和反转辊的位置是皮带偏差调整的重要部分

 第五,调整双向运行带式输送机的偏差


 皮带跑偏的主要原因及处理方法: 

 1、消隐点不正确

 处理方法:在维护过程中计划对排放口进行翻新。

 2、头尾轮粘接材料

 加工方法:在传送带上的材料被输送停止机器并完成断电程序后,滚筒上积聚的材料将被清理干净。

 3、支撑位置偏移

 加工方法:检查滚轮支架椭圆孔是否与皮带跑偏调整方向一致。

 4、皮带两侧的张力不均衡。

 加工方法:检查尾轮两侧的螺杆对尾轮张紧的皮带是否调整均匀。

 5、接头硫化中心不对称。

 加工方法:胶带安装或维护过程中应进行技术监控,接头中心应对称且呈直线( 10米以内,偏差不应超过20㎜) 


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